CNC-gedraaide mouwen: op maat gemaakte, nauwkeurig bewerkte componenten

Nauwkeurig-bewerkte cilindrische componenten die zijn gebouwd met exacte printtoleranties voor mechanische- mechanische, vloeistofkracht- en roterende assemblages met hoge belasting.

Productoverzicht

CNC-gedraaide moffen functioneren als precisieafstandhouders, bussen, lagertappen en uitlijningskragen binnen veeleisende mechanische systemen. Deze componenten zijn vervaardigd via meer--assige CNC-draaibanken en Zwitserse draaibankcentra en behouden een strikte concentriciteit tussen binnendiameters (ID), buitendiameters (OD) en eindvlakken. Onze hoezen zijn strikt gebouwd volgens de technische tekeningen van de klant (PDF/STEP/IGES), waardoor verkeerde uitlijning van de montage wordt geëlimineerd, ze zijn bestand tegen hoge radiale belastingen en leveren consistente prestaties in industriële omgevingen met continu-gebruik.

Technische specificaties

Parameter	Standaardmogelijkheden / bereik
Buitendiameter (OD)	Diameter 5 mm - diameter 300 mm
Binnendiameter (ID)	Diameter 3 mm - diameter 250 mm
Standaard lengte	Tot 500 mm
Dimensionale tolerantie	+/- 0.005 mm (nauwere toleranties haalbaar na beoordeling)
Concentriciteit / Rondloop	Binnen 0,01 mm
Oppervlakteruwheid	Ra 0,2 um - 1.6 um
Ondersteunde materialen	Koolstofstaal (1045, 4140, 8620), roestvrij staal (303, 304, 316, 17-4PH), aluminium (6061-T6, 7075-T6), messing (C36000), brons (C93200, C95400)
Opties voor warmtebehandeling	Gloeien, afschrikken en temperen, harden (carbureren), inductieharden (50-62 HRC)
Oppervlakteafwerkingen	Passivering (ASTM A967), verzinken (RoHS-conform), zwart oxide, anodiseren (type II / III), stroomloos nikkel

Belangrijkste kenmerken

Strikte concentriciteitscontrole:Bewerkt in enkele opstellingen of via precisiespantechniek om radiale slingering tussen ID en OD te elimineren.

Gecontroleerde wanddikte:Wordt gehandhaafd in dun{0}}wandige of zware- configuraties om vervorming tijdens pers-montage te voorkomen.

Geoptimaliseerde spaanafvoer:Interne groeven, oliepoorten en afschuiningen zijn strikt volgens de tekeningspecificaties geïntegreerd.

Volledige traceerbaarheid van materialen:Mill Test Reports (MTR's) werden voor elke partij grondstoffen verstrekt om de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen te verifiëren.

Toepassingen

Vloeibare kracht:Hydraulische en pneumatische cilindergeleidingsbussen, regelventielhulzen en zuigerafstandhouders.

Roterende apparatuur:Lagertappen van de versnellingsbak, afstandsstukken voor de motoras en uitlijnkragen voor de rotor.

Automobiel en zwaar gebruik:Draaihulzen voor de ophanging, drukringen voor de transmissie en afstandsstukken voor de stuurstangen.

Industriële automatisering:Lineaire geleidingsbevestigingen, draaipennen van de robotarm en aandrijfkoppelingshulzen.

Aanpassingsopties

De productie past zich direct aan op aangeleverde technische tekeningen en CAD-bestanden. Aanpassingsparameters omvatten:

Geometrieën:Geflensde mouwen, getrapte ID's/OD's, interne/externe schroefdraad, kruis-geboorde oliegaten en- borgringgroeven.

Toleranties:Selectieve slijpbewerkingen voor pasvormklassen (bijv. H7/g6, H7/p6).

Van prototype tot massaproductie:Monsters van afzonderlijke- stuks voor validatie, opschalen naar terugkerende productiebatches met een hoog- volume.

Kwaliteitscontrole en inspectie

De productie-output wordt geverifieerd met behulp van gekalibreerde metrologieapparatuur, waardoor naleving van de ISO 9001-normen vóór verzending wordt gegarandeerd:

Dimensionale verificatie:Coördinatenmeetmachines (CMM) en digitale micrometersets.

ID/OD-controle:Luchtmeters, plugmeters en binnenmicrometers.

Formulierinspectie:Optische comparatoren en meetklokken voor concentriciteit, loodrechtheid en cilindriciteit.

Oppervlakte-integriteit:Oppervlakteruwheidstesters (Ra-profielmeters) en draagbare hardheidstesters (Leeb/Rockwell).

Documentatie:Inspectierapporten (First Article Inspection - FAI / ISIR) worden op verzoek verstrekt.

Productie-infrastructuur en levering

Productie-infrastructuur:Uitgerust met Zwitserse draaibanken met Tsugami- en Citizen-schuif-kop voor miniatuurhulzen met grote- volumes, naast DMG MORI-draaicentra met aangedreven gereedschap voor complexe secundaire freesbewerkingen.

Doorlooptijden:Prototypes worden binnen 7-12 werkdagen verzonden; productiebatches gepland via Kanban of raamcontractvrijgaven.

Verpakking:VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) anti{0}}roestpapierverpakking, individuele verpakking met gleuven en export-versterkte dozen of houten kratten om transportschade te voorkomen.

Veelgestelde vragen

Vraag: Welke bestandsformaten worden geaccepteerd voor offertes?

A: 2D-tekeningen in PDF-formaat (met gedetailleerde toleranties, schroefdraden en oppervlakteafwerkingen) gecombineerd met 3D-modellen in STEP-, IGES- of Parasolid-formaat.

Vraag: Kunt u materiaaltestcertificaten bij de verzending voegen?

EEN: Ja. Bij elke bestelling worden Mill Test Certificates (MTR's) meegeleverd die het warmtenummer van de grondstof koppelen aan de afgewerkte onderdelen.

Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

A: MOQ wordt geëvalueerd per onderdeelgeometrie en materiaalopstellingsvereisten. Pilotruns van 50 tot 100 stuks worden routinematig ondergebracht voor technische evaluatie.

Vraag: Hoe voorkom je corrosie tijdens zeevracht?

A: De onderdelen zijn bedekt met een beschermende roest-oliefilm, verzegeld in VCI-zakken en verpakt met droogmiddelen in vochtbarrière-dozen.